Solutions d'emballage pour sachets de sauce
Ketchup, mayonnaise, sauce soja, vinaigrette… Des portions en tube, scellées individuellement dans des sachets. Le conditionnement des produits liquides et en pâte pose un problème de remplissage et de scellage, et c'est justement ce scellage qui constitue le produit.
Pourquoi opter pour des sachets prêts à l'emploi pour les portions de sauce ?
Un sachet de sauce conserve son contenu grâce à un système de scellage spécialement conçu pour ce produit : la viscosité, l'acidité et la température sont toutes prises en compte dans les paramètres de scellage.
Portions à doser, une par sachet
Le conditionnement de liquides et de pâtes dans des sachets préformés sur la série PP avec dosage par piston : la référence en matière de condiments pour la restauration collective à haut débit.
La viscosité détermine le remplissage
Sauces liquides, pâtes épaisses : le système de remplissage est adapté au produit lui-même, et non à une catégorie théorique.
Joints résistants à l'acide et à l'huile
Les sauces acides et les produits gras attaquent les joints de manière différente. Les paramètres du film et du joint sont validés par rapport à la recette réelle.
Configurations adaptées au remplissage à chaud
Produits nécessitant une étanchéité résistante à la chaleur — cette exigence est soulevée dans le cadre du choix de la configuration et confirmée au cas par cas pour chaque projet.
Sachets destinés à la vente au détail : bien plus que de simples sachets
Les sachets prêts à l'emploi, dotés d'un bec verseur et d'une fermeture à glissière, contiennent des sachets de sauce destinés à la vente au détail — un format alternatif à la bouteille.
Références sectorielles
Les sachets individuels de ketchup et de sauce soja, destinés à la restauration, constituent le format de condiment le plus répandu dans le monde.
Machines pour le conditionnement de sauces et de condiments
Une norme technique unique pour l'ensemble de la ligne : des machines de fabrication de sachets en PP avec dosage par piston pour les sachets individuels et les sachets destinés à la vente au détail, des emballeuses sous film pour les packs multiples, et des encartonneuses pour clôturer la ligne.
Emballage sous film (HFFS) — lots de sachets
Nous avons regroupé des sachets de condiments dans des lots de plusieurs « coussins » destinés à la restauration.
Machine d'emballage sous film continu JC250
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 100 mm, longueur 85 à 300 mm, hauteur 5 à 30 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 240 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 920 × 1 500 mm
Machine d'emballage sous film continu JC420
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 180 mm, longueur 115 à 350 mm, hauteur 5 à 45 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 430 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 220 × 950 × 1 600 mm
Machine d'emballage sous film PP180R
Cadence de production : 4 800 paquets/heure (80 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : liquides, boues, poudres et produits similaires
Films d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminés VMCPP et sachets en papier doublés de papier d'aluminium
Gamme de dimensions des emballages : largeur 60 à 90 mm, hauteur 80 à 150 mm
Volume de remplissage maximal : 100 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Stations-service : 2
Type d'emballage : sachets en forme d'oreiller (scellage au dos) fabriqués à partir d'un film en rouleau
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Puissance totale : 10 kW, 380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 970 × 1 500 mm
Matériau du châssis : caches en acier inoxydable 304 ; corps en acier au carbone avec revêtement par pulvérisation
Composants principaux : automate programmable Mitsubishi ; interface homme-machine (IHM) à écran tactile Weintek ; système électrique basse tension Siemens ; relais Siemens ou Schneider ; système de repérage par cellule photoélectrique italien
Remplissage de liquide par piston — le côté dosage
La remplisseuse à piston dose des sauces et des pâtes sur la ligne de conditionnement en sachets en PP — 30 à 5 000 ml, 6 à 30 sachets/min.
Remplisseuse à piston pour liquides
Volume de remplissage : 30 à 5 000 ml
Vitesse de remplissage : 6 à 30 paquets/min
Précision de remplissage : ±1%
Buse : buse de remplissage anti-goutte
Entraînement : entièrement pneumatique (air comprimé)
Composants pneumatiques : Airtac
Machines d'emballage horizontales à sachets — emballages de vente au détail à bec verseur et à fermeture à glissière
Sachets à bec verseur pour les sauces à verser, fermeture à glissière pour les pâtes à tartiner — configuration confirmée en fonction du format.
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180FS
Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, produits liquides et produits sous forme de sauce ou de pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à vide Zhongde (Chine)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP200F
Cadence de production : 8 400 paquets/heure (140 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : boues brutes, produits liquides et en pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50-100 mm, hauteur 100-280 mm
Volume de remplissage maximal : 300 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 270 × 1 535 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180D
Cadence de production : 6 000 paquets/heure (100 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP420F
Cadence de production : 1 800 paquets/heure (30 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits compatibles : produits en « bag-in-bag », liquides, sauces/pâtes, solides et en poudre
Gamme de dimensions des sachets : largeur 80-210 mm, hauteur 100-300 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 1 503 × 823 × 1 000 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Machine d'emballage horizontale en sachets PP400
Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Matériaux compatibles : poudres, liquides, granulés et produits similaires
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 900 × 1 000 × 1 360 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180F
Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, sauces liquides et visqueuses
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 200 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à huile sous vide Zhongde (Chine)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180
Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 1 000 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP320
Cadence de production : 4 200 paquets/heure (70 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : poudres, liquides, solides et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 60 à 160 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 7 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 500 × 1 000 × 1 390 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Compléter la ligne — mise en carton, conditionnement sous blister et mise en manchon
Le conditionnement en cartons permet de regrouper des sachets comptés dans des cartons prêts à être mis en rayon — une seule ligne, un seul partenaire. La ligne ne s'arrête pas au scellage — le carton avec JC130 ou JCH200, emballage sous blister avec JCP100, JCP180 ou JCP270, pochette avec JCJ130 ou JCS130.
Encartonneuse horizontale JC130
Cadence de production : 20 à 60 cartons/min (en fonction du carton et du produit)
Matériau du carton : carton de 250 à 400 g/m²
Plage de dimensions des cartons (L × l × H) : 70-210 mm × 60-150 mm × 15-60 mm
Fenêtre « Medical-Build » : dimensions indiquées pour le modèle « Medical-Build » vérifiées : 80-110 × 80-110 × 30-90 mm — vérifiées par carton
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Alimentation : chargeur automatique de produits à 4 postes ; chargeurs à 5 et 10 postes disponibles sur commande ; montage, insertion et scellage des cartons
Options : dispositif de pliage de dépliants ; unité de collage ; unité de scellage d'étiquettes sur une seule face
Rejet : rejet automatique des cartons dans lesquels il manque un produit ou une notice ; arrêt automatique en cas de surcharge
Système de commande : automate Siemens, écran tactile, variateur de fréquence et servomoteur ; vannes, vérins, système de vide et de traitement de l'air SMC ; capteurs Sick et Omron
Air comprimé : ≥ 0,6 MPa, 120 à 160 L/min
Puissance totale : 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 620 × 1 210 × 1 800 mm
Encartonneuse haute vitesse JCH200
Cadence de production : 200 cartons/min
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Gamme de produits : sachets de café et de snacks, lots de sachets, produits pharmaceutiques en flacon, kits — la gamme d'emballages JC
Configuration : Fabriqué sur mesure en fonction de votre carton et de votre produit
Comment choisir une machine de conditionnement de sauce
Huit décisions définissent le cahier des charges. Suivez-les dans l'ordre et la machine s'adaptera finalement à la recette, et non l'inverse.
1. Type de produit
La viscosité du produit et la température au moment du remplissage : ce sont les deux éléments déterminants dont découlent toutes les autres décisions.
2. Débit
Nombre de sachets par minute — la vitesse de dosage du piston détermine le débit.
3. Matériau cinématographique
Stratifiés résistants aux acides et aux huiles ; repérage d'impression pour les sachets de marque.
4. Technologie d'étanchéité
La présence de produit dans la zone d'étanchéité n'est pas acceptable — la conception garantit que le remplissage et l'étanchéité restent séparés.
5. Format de l'emballage
Sachet, sachet à bec verseur ou les deux : c'est le distributeur qui décide.
6. Hygiène et contact avec les denrées alimentaires
Règles relatives au contact alimentaire et au remplissage à chaud, selon les marchés.
7. Configuration et livraison
L'intégration des éléments de remplissage est une étape qui nécessite un délai de préparation important : commencez-y tôt.
8. Faire les calculs
Présélectionnez les machines avant de demander un devis : indiquez les dimensions du produit, le format et le rendement souhaité dans l'outil de sélection gratuit disponible à l'adresse tool.path-pack.com; elle renvoie les familles de machines et les largeurs de film correspondantes en un seul passage.
Foire aux questions
Est-ce que la même machine peut servir à la fois du ketchup et de la mayonnaise ?
En tenant compte du changement de format et d'une révision du remplissage, oui — la différence de viscosité relève d'un problème de configuration, et non d'une question liée à la gamme de machines.
Comment réaliser une soudure sans sauce dans la zone de soudure ?
Le produit de remplissage est dosé et acheminé à distance des mâchoires de scellage ; le scellage s'effectue sur un film propre. Il s'agit de la conception de base, validée avec votre produit avant l'expédition.
Vendez-vous des sauces piquantes ?
Il existe des configurations de remplissage à chaud : les matériaux d'étanchéité et de contact sont adaptés à la température de remplissage. Ces caractéristiques sont vérifiées au cas par cas pour chaque projet et ne sont pas supposées.
Et qu'en est-il des sachets souples vendus au détail ?
Les sachets préformés avec bec verseur constituent le format destiné à la vente au détail : le remplissage et le scellage sont adaptés à la taille de chaque sachet et de chaque bouchon.
Combien coûte une machine à conditionner les sauces ?
Le type de dosage du liquide, la plage de viscosité et le choix entre sachet et sachet souple sont les facteurs qui déterminent principalement le prix. Indiquez-nous la viscosité de votre sauce et le volume de dosage pour obtenir un devis écrit.
Pourquoi Path Pack ?
Nous partons du produit, et non de la machine. Chaque projet suit le même processus d'ingénierie en neuf étapes — produit, format, film, vitesse, alimentation, scellage, structure, intégration, tests — avant qu'un devis ne soit établi.
Vos sauces sont testées sur de véritables machines, avec votre film et à la vitesse souhaitée, avant toute expédition. L'intégrité du scellage, conformément à votre recette, est prouvée, et non simplement promise.
Évaluez vos besoins à l'aide de nos outils en ligne : l'outil de recherche de machines et le calculateur de sacs affinez votre configuration avant même de nous contacter.
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