Machines d'emballage en continu (HFFS)
Les machines d'emballage à flux horizontal (HFFS) — également appelées « emballeuses à flux » ou « emballeuses horizontales à flux » — qui forment l'emballage autour de votre produit à partir d'un seul rouleau de film — des emballages en forme de coussin scellés à la vitesse de production, sans avoir à acheter, stocker ou charger des sachets préfabriqués.
Qu'est-ce que l'emballage sous film continu ?
Une emballeuse à flux continu alimente un rouleau de film à plat, le met en forme de tube autour du produit, scelle le tube sur toute sa longueur, puis ferme et coupe les extrémités : on obtient ainsi un emballage en forme de coussin fini, emballé et scellé en un seul mouvement continu.
Comme le film épouse la forme du produit, le conditionnement sous film étirable convient particulièrement aux articles de forme stable : produits de boulangerie, barres, biscuits, cartons, barquettes et paquets. C'est l'emballage qui s'adapte au produit, et non l'inverse — c'est là la différence pratique par rapport au conditionnement en sachets préformés, où le produit est introduit dans un sachet déjà prêt.
Le scellage est réalisé à chaud et s'adapte à la structure du film, ce qui garantit l'intégrité de l'emballage sur toute la gamme de laminés standard et assure l'alignement du film imprimé d'une découpe à l'autre.
Machines d'emballage sous film Path Pack
Des machines d'emballage en continu conçues et prises en charge par une seule équipe d'ingénieurs — lignes d'emballage de type « pillow-pack » avec système de remplissage intégré pour les liquides, les pâtes et les poudres. Les fiches techniques s'ouvrent sur la page de chaque machine.
Machine d'emballage sous film continu JC250
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 100 mm, longueur 85 à 300 mm, hauteur 5 à 30 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 240 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 920 × 1 500 mm
Machine d'emballage sous film continu JC420
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 180 mm, longueur 115 à 350 mm, hauteur 5 à 45 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 430 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 220 × 950 × 1 600 mm
Machine d'emballage sous film PP180R
Cadence de production : 4 800 paquets/heure (80 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : liquides, boues, poudres et produits similaires
Films d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminés VMCPP et sachets en papier doublés de papier d'aluminium
Gamme de dimensions des emballages : largeur 60 à 90 mm, hauteur 80 à 150 mm
Volume de remplissage maximal : 100 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Stations-service : 2
Type d'emballage : sachets en forme d'oreiller (scellage au dos) fabriqués à partir d'un film en rouleau
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Puissance totale : 10 kW, 380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 970 × 1 500 mm
Matériau du châssis : caches en acier inoxydable 304 ; corps en acier au carbone avec revêtement par pulvérisation
Composants principaux : automate programmable Mitsubishi ; interface homme-machine (IHM) à écran tactile Weintek ; système électrique basse tension Siemens ; relais Siemens ou Schneider ; système de repérage par cellule photoélectrique italien
Emballage sous film ou sachet prêt à l'emploi ?
Si votre produit doit se présenter debout en rayon, comporter une ouverture refermable ou un bec verseur, une machine d'emballage sous sachet est la solution la plus adaptée. S'il s'agit d'un article unique et stable, en grande quantité, l'emballage sous film continu permet de réduire le coût unitaire de l'emballage.
Foire aux questions
Combien coûte une machine d'emballage en continu ?
Le prix dépend de la largeur du film, de la catégorie de vitesse et de la complexité du système d'alimentation ; une même plateforme permet de répondre aux besoins des lignes d'entrée de gamme comme des usines à haut débit, selon différentes configurations. Envoyez-nous les dimensions de votre produit et le rendement souhaité, et nous vous soumettrons un devis par écrit.
Quelle est la différence entre une emballeuse à flux continu et une machine VFFS ?
Une emballeuse horizontale emballe les produits sur toute leur longueur : barres, piles, boîtes. Une machine verticale de formage, remplissage et scellage forme un sachet autour du produit déposé par le haut ; c'est le format utilisé pour les chips et les granulés. Nous fabriquons des emballeuses horizontales ; c'est le produit qui détermine la catégorie de machine la plus adaptée.
Quels sont les produits adaptés à l'emballage sous film à flux horizontal ?
Produits rigides qui conservent leur forme sur un convoyeur : biscuits et paquets empilés, barres chocolatées et barres énergétiques, savon, boîtes en carton et emballages multiples. Les produits en vrac ou granulés doivent quant à eux être placés sur des plateformes destinées aux sachets et aux pochettes.
Une emballeuse en continu peut-elle traiter un film imprimé ?
Oui — l’impression repérée à l’aide d’un capteur optique est la norme, ce qui permet de maintenir le motif bien centré sur la face avant de chaque emballage. L’impression repérée est la norme pour les formats destinés à la vente au détail.
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