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Solutions de conditionnement pour les fruits et légumes frais

Concombres, poireaux, bottes et barquettes — emballés pour garantir leur durée de conservation et optimiser leur présentation en magasin, sur des lignes de production conçues pour s'adapter aux différents formats au fil des saisons.

Pourquoi opter pour le conditionnement en continu pour les fruits et légumes frais ?

Les fruits et légumes emballés sous film sont la norme dans les supermarchés européens : leur durée de conservation est supérieure à celle des produits en vrac, et l'étiquette ainsi que le code-barres sont imprimés directement sur le film.

Durée de conservation par rapport aux produits en vrac

Un emballage hermétique ralentit la perte d'humidité par rapport aux produits en vrac — c'est la raison pour laquelle les formats emballés ont conquis le rayon des fruits et légumes. Désormais, l'emballage doit mériter sa place : l'emballage sous film plastique recule en raison de la réglementation européenne sur les emballages, si bien que le film n'est utilisé que là où il prolonge réellement la durée de conservation.

Le film, c'est le label

Le film imprimé comporte le logo de la marque, le code-barres et le prix, sans autocollant ni barquette. La qualité de l'impression est visible au premier coup d'œil. Les carottes Chantenay de Sainsbury's sont conditionnées dans un emballage « pillow pack » sous film continu, sur lequel figure l'intégralité des informations de la marque — sans étiquette ni barquette.

Les formats longs restent à l'horizontale

Les concombres, les poireaux et le céleri sont acheminés directement dans le film d'emballage : pas besoin d'ouvrir de sac, pas de chute, pas de meurtrissures.

La diversité des formats est la clé de la polyvalence

Un plateau de concombres et un plateau de fruits n'ont rien d'autre en commun que le principe. La largeur du film, la longueur des sachets et la plage d'alimentation déterminent si une seule ligne suffit pour couvrir toute votre saison.

S'adapter au rythme des saisons

Les références des produits frais changent chaque semaine. Le temps nécessaire au changement de format est le paramètre qui détermine concrètement le débit.

Références sectorielles

Pommes Pink Lady de Sainsbury's (lot de 4) — conditionnées dans un emballage « pillow pack » sous film étirable : la tension du film maintient les fruits en place, sans barquette ni sachet.
Carottes Chantenay de Sainsbury's (400 g) — un emballage de type « pillow pack » sous film transparent imprimé, avec toutes les informations relatives à la marque figurant sur l'emballage.
Brocoli « Tenderstem » de Tesco — un emballage sous film souple enveloppant un plateau rigide : un sous-format distinct avec alimentation par plateau.
Et la tendance est la suivante : Tesco vend désormais des concombres entiers non emballés, simplement munis d'un autocollant, anticipant ainsi la réglementation européenne qui limitera l'utilisation des films d'emballage pour les fruits et légumes à partir de 2030.

Formats des produits frais

Légumes longs, emballages à nombre défini, emballages individuels pour un seul fruit… L’emballage des fruits et légumes est avant tout une question de format.

Concombres et légumes allongés

Emballages de type « pillow pack » de grand format — la largeur du film et la durée de soudure sont déterminées par la longueur du produit.

Maïs doux et emballages à manchon

Formats de manchons comptés pour les produits décortiqués — mise en manchon et emballage sur une seule ligne.

Enveloppes à un seul fruit

Emballages individuels pour fruits — scellés, imprimés, prêts à être mis en rayon.

Assortiments d'herbes aromatiques et de salades

Produit léger et délicat conditionné dans des emballages souples en forme d'oreiller — c'est la vitesse d'alimentation qui fait tout le travail.

Machines pour les produits frais

Une norme technique unique pour trois familles de machines : les emballeuses sous film, les machines à sachets à soudure sur les quatre côtés et les lignes horizontales de conditionnement en sachets préformés. Chaque machine présentée ci-dessous est configurée en fonction du produit qu’elle traite ; chaque fiche renvoie vers la page complète de la machine pour consulter ses caractéristiques techniques détaillées.

Emballage sous film (HFFS) — formats longs destinés à la grande distribution

Configurations pour formats longs (concombres, poireaux et bottes) — la gestion des formats larges et des barquettes est évaluée de manière rigoureuse en fonction de chaque produit.
Machine d'emballage sous film continu jc250

Machine d'emballage sous film continu JC250

Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 100 mm, longueur 85 à 300 mm, hauteur 5 à 30 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 240 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 920 × 1 500 mm
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Machine d'emballage sous film continu jc420

Machine d'emballage sous film continu JC420

Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 180 mm, longueur 115 à 350 mm, hauteur 5 à 45 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 430 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 220 × 950 × 1 600 mm
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Machine d'emballage sous film PP180R

Machine d'emballage sous film PP180R

Cadence de production : 4 800 paquets/heure (80 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : liquides, boues, poudres et produits similaires
Films d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminés VMCPP et sachets en papier doublés de papier d'aluminium
Gamme de dimensions des emballages : largeur 60 à 90 mm, hauteur 80 à 150 mm
Volume de remplissage maximal : 100 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Stations-service : 2
Type d'emballage : sachets en forme d'oreiller (scellage au dos) fabriqués à partir d'un film en rouleau
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Puissance totale : 10 kW, 380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 970 × 1 500 mm
Matériau du châssis : caches en acier inoxydable 304 ; corps en acier au carbone avec revêtement par pulvérisation
Composants principaux : automate programmable Mitsubishi ; interface homme-machine (IHM) à écran tactile Weintek ; système électrique basse tension Siemens ; relais Siemens ou Schneider ; système de repérage par cellule photoélectrique italien
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Machines à sachets à scellage sur les quatre côtés — sachets plats et emballages individuels

Sachets plats scellés sur les quatre côtés — emballages préportionnés et prêts à la vente pour produits plats et portions individuelles comptées.

Machines d'emballage horizontales pour sachets — sachets à fond plat, à fermeture à glissière et à bec verseur

Formats de sachets pour les lots de fruits et légumes — configuration confirmée pour chaque format.
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180FS

Machine d'emballage horizontale à sachets PP180FS

Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, produits liquides et produits sous forme de sauce ou de pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à vide Zhongde (Chine)
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Machine d'emballage horizontale à sachets PP200F

Machine d'emballage horizontale à sachets PP200F

Cadence de production : 8 400 paquets/heure (140 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : boues brutes, produits liquides et en pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50-100 mm, hauteur 100-280 mm
Volume de remplissage maximal : 300 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 270 × 1 535 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
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Machine d'emballage horizontale à sachets PP180D

Machine d'emballage horizontale à sachets PP180D

Cadence de production : 6 000 paquets/heure (100 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
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Machine d'emballage horizontale à sachets PP420F

Machine d'emballage horizontale à sachets PP420F

Cadence de production : 1 800 paquets/heure (30 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits compatibles : produits en « bag-in-bag », liquides, sauces/pâtes, solides et en poudre
Gamme de dimensions des sachets : largeur 80-210 mm, hauteur 100-300 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 1 503 × 823 × 1 000 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
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Machine d'emballage horizontale en sachets PP400

Machine d'emballage horizontale en sachets PP400

Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Matériaux compatibles : poudres, liquides, granulés et produits similaires
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 900 × 1 000 × 1 360 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
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Machine d'emballage horizontale à sachets PP180F

Machine d'emballage horizontale à sachets PP180F

Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, sauces liquides et visqueuses
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 200 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à huile sous vide Zhongde (Chine)
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Machine d'emballage horizontale à sachets PP180

Machine d'emballage horizontale à sachets PP180

Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 1 000 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
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Machine d'emballage horizontale à sachets PP320

Machine d'emballage horizontale à sachets PP320

Cadence de production : 4 200 paquets/heure (70 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : poudres, liquides, solides et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 60 à 160 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 7 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 500 × 1 000 × 1 390 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
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Compléter la ligne — mise en carton, conditionnement sous blister et mise en manchon

Machines d'emballage en carton, en blister et sous film rétractable, compatibles avec les machines d'emballage mentionnées ci-dessus : une seule ligne, une seule norme technique. La ligne ne s'arrête pas au scellage : le carton avec JC130 ou JCH200, emballage sous blister avec JCP100, JCP180 ou JCP270, pochette avec JCJ130 ou JCS130.
Encartonneuse horizontale jc130

Encartonneuse horizontale JC130

Cadence de production : 20 à 60 cartons/min (en fonction du carton et du produit)
Matériau du carton : carton de 250 à 400 g/m²
Plage de dimensions des cartons (L × l × H) : 70-210 mm × 60-150 mm × 15-60 mm
Fenêtre « Medical-Build » : dimensions indiquées pour le modèle « Medical-Build » vérifiées : 80-110 × 80-110 × 30-90 mm — vérifiées par carton
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Alimentation : chargeur automatique de produits à 4 postes ; chargeurs à 5 et 10 postes disponibles sur commande ; montage, insertion et scellage des cartons
Options : dispositif de pliage de dépliants ; unité de collage ; unité de scellage d'étiquettes sur une seule face
Rejet : rejet automatique des cartons dans lesquels il manque un produit ou une notice ; arrêt automatique en cas de surcharge
Système de commande : automate Siemens, écran tactile, variateur de fréquence et servomoteur ; vannes, vérins, système de vide et de traitement de l'air SMC ; capteurs Sick et Omron
Air comprimé : ≥ 0,6 MPa, 120 à 160 L/min
Puissance totale : 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 620 × 1 210 × 1 800 mm
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Encartonneuse haute vitesse jch200

Encartonneuse haute vitesse JCH200

Cadence de production : 200 cartons/min
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Gamme de produits : sachets de café et de snacks, lots de sachets, produits pharmaceutiques en flacon, kits — la gamme d'emballages JC
Configuration : Fabriqué sur mesure en fonction de votre carton et de votre produit
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Comment choisir une machine d'emballage de fruits et légumes

Huit critères définissent le cahier des charges. Suivez-les dans l'ordre et la machine sera parfaitement adaptée à votre produit — et non l'inverse.

1. Type de produit

Longueur, diamètre, rigidité, en barquette ou à l'unité. Les formats longs et les barquettes constituent des configurations différentes — et les produits longs présentent une courbure naturelle : vérifiez que l'espace libre dans la caisson de formage est suffisant pour la géométrie la plus défavorable, afin que rien ne vienne accrocher le film à grande vitesse.

2. Débit

Ce sont les pics saisonniers qui déterminent la catégorie. Il faut tenir compte de la semaine la plus chargée, et non de la moyenne.

3. Matériau cinématographique

On trouve à la fois des emballages en OPP imprimé et des emballages compostables dans le commerce de détail européen. C'est le film qui détermine le mode de scellage.

4. Technologie d'étanchéité

Des scellages rapides et efficaces sur les films imprimés : le repérage est tout aussi important que la résistance.

5. Format de l'emballage

Emballages individuels longs ou emballages sous film pour barquettes. La polyvalence dépend de la gamme de largeurs de film disponibles.

6. Hygiène et contact avec les denrées alimentaires

La réglementation relative au contact avec les produits frais et les règles de compostabilité applicables aux marchés cibles déterminent à la fois les matériaux utilisés pour les surfaces des machines et les structures de film autorisées.

7. Configuration et livraison

Une large gamme de films et des kits de changement rapide permettent d'étendre la durée de livraison. Organisez-vous en fonction de la saison.

8. Faire les calculs

Présélectionnez les machines avant de demander un devis : indiquez les dimensions du produit, le format et le rendement souhaité dans l'outil de sélection gratuit disponible à l'adresse tool.path-pack.com; elle renvoie les familles de machines et les largeurs de film correspondantes en un seul passage.

Foire aux questions

Quels sont les formats de produits adaptés au conditionnement sous film continu ?

Les formats longs — concombres, poireaux, céleri, bottes — constituent le conditionnement standard sous film étirable pour les fruits et légumes dans le commerce de détail européen. Les barquettes et les formats larges font l'objet d'une évaluation au cas par cas avant toute demande de commercialisation.

L'emballage permet-il de prolonger la durée de conservation des fruits et légumes ?

Un emballage hermétique ralentit la perte d'humidité par rapport à un produit en vrac — c'est la raison pour laquelle les formats emballés se sont généralisés dans les supermarchés européens ; le film et la conception de l'emballage déterminent l'ampleur de ce phénomène. Il convient de noter la tendance actuelle : en vertu de la réglementation européenne sur les emballages (PPWR), l’utilisation de films plastiques à usage unique sur les fruits et légumes préemballés de moins de 1,5 kg sera interdite à partir de 2030 — l’emballage doit être utilisé uniquement lorsqu’il permet de prolonger la durée de conservation, et non par défaut.

Une même ligne de production peut-elle traiter des produits de tailles différentes ?

Dans les limites de la largeur du film et de la longueur des sachets, oui. La gamme saisonnière relève d'un choix de configuration : les formats plus larges et les barquettes nécessitent une confirmation explicite de la compatibilité.

Quelles sont les vitesses disponibles pour le conditionnement des fruits et légumes ?

Les configurations disponibles pour ce format couvrent l'ensemble de notre gamme de machines d'emballage sous film continu, avec des cadences allant de 5 à 300 paquets/min. Le choix de la catégorie appropriée dépend de votre produit, du film utilisé et du format ; adaptez la vitesse à la cadence réelle de votre ligne de production, et non au chiffre annoncé.

Pourquoi Path Pack ?

Nous partons du produit, et non de la machine. Chaque projet suit le même processus d'ingénierie en neuf étapes — produit, format, film, vitesse, alimentation, scellage, structure, intégration, tests — avant qu'un devis ne soit établi.
Vos produits sont testés sur de véritables machines, avec votre film, à la vitesse souhaitée, avant toute expédition. C'est précisément à cela que sert la revue de configuration : examiner les assortiments de références saisonniers.
Évaluez vos besoins à l'aide de nos outils en ligne : l'outil de recherche de machines et le calculateur de sacs affinez votre configuration avant même de nous contacter.

Vous avez un problème d'emballage qui mérite d'être résolu ?

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Votre e-mail est directement transmis à la boîte de réception de notre cofondateur et à notre équipe commerciale.

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