Solutions d'emballage pour le café
Sachets de café à usage unique : chaque paquet contient une dose précise, hermétiquement fermé pour préserver tout l'arôme.
Pourquoi les formats en doses individuelles dominent-ils le secteur du conditionnement du café ?
Les sachets de café constituent un conditionnement à portion individuelle : une dose précise scellée dans son propre sachet, en grand nombre.
Chaque paquet correspond à une dose
Un sachet correspond à une dose mesurée contenue dans un emballage scellé : la portion est précise, facile à compter et identique du premier au dernier sachet. NESCAFÉ propose ce format en paquets scellés de 200 sachets destinés aux lieux de travail : un sachet par tasse.
Quatre labels, une norme
Le sachet enferme complètement la dose à l'intérieur. L'intégrité du scellage fait toute la différence : les arômes restent à l'intérieur, l'humidité reste à l'extérieur.
Le parfum dépend entièrement du joint d'étanchéité
C'est à cause d'un scellage défectueux que le café perd de sa fraîcheur, et non par manque de bonne volonté. Ce sont les paramètres de scellage adaptés au film qui déterminent la durée de conservation.
Nombre élevé, tolérance serrée
Les lignes de conditionnement traitent des milliers d'emballages par heure : les moindres variations au niveau du scellage se multiplient rapidement. La spécification exige une régularité à grande vitesse.
Les sacs de supermarché, c'est une autre histoire
Les sachets de grains entiers et de café moulu relèvent de deux processus distincts, nécessitant des machines différentes. Dites-nous quel est votre problème : nous n'allons pas vous faire croire qu'une seule machine peut résoudre les deux.
Références sectorielles
Sachets individuels NESCAFÉ Original (200 × 1,8 g) — un format d'emballage scellé et précompté bien établi, adapté aux volumes de consommation en milieu professionnel, permettant de préparer une tasse par sachet (Nestlé Professional).
Les sachets à dose unique constituent un format bien établi dans le commerce de détail et sur le lieu de travail — c'est cette demande qui est à l'origine des lignes de conditionnement en sachets.
Formats de conditionnement du café
Sachets destinés à la vente au détail, sachets individuels, paquets de grains en vrac : trois formats qui constituent l'essentiel du rayon café, chacun correspondant à sa propre gamme de machines.
Sachets de café à fond plat
Le café vendu au détail se présente dans des sachets à fond plat et à soufflets latéraux — dotés d'une fermeture à glissière là où la marque en a besoin.
Sachets 3-en-1 et à préparation instantanée
Sachets de portion en grandes quantités dans la gamme de sachets en PP avec dosage à vis sans fin — la gamme dédiée ligne de production de sachets de café instantané donne plus de détails.
Paquets en vrac de café en grains et moulu
Des sachets prêts à l'emploi de plus grand format pour le café en grains et moulu — le remplissage est adapté au mélange.
Échantillons et lots à unités comptées
Lot de sachets comptés dans un emballage en forme d'oreiller — formats d'échantillons et de cadeaux.
Machines pour le conditionnement du café
Une norme technique unique pour l'ensemble de la ligne : le côté dosage à vis sans fin, les machines horizontales pour sachets préformés, les emballeuses sous film pour les multipacks et les encartonneuses qui viennent clore la ligne. Chaque machine présentée ci-dessous est configurée en fonction du produit qu'elle traite ; chaque fiche renvoie vers la page complète de la machine pour consulter ses caractéristiques techniques détaillées.
Emballage en continu (HFFS) — suremballages pour lots multiples
Les machines d'emballage en continu regroupent des sachets comptés en paquets de type « coussin » — formats destinés aux échantillons et aux cadeaux —, avec un nombre élevé de pièces par format et par film barrière.
Machine d'emballage sous film continu JC250
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 100 mm, longueur 85 à 300 mm, hauteur 5 à 30 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 240 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 920 × 1 500 mm
Machine d'emballage sous film continu JC420
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 180 mm, longueur 115 à 350 mm, hauteur 5 à 45 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 430 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 220 × 950 × 1 600 mm
Machine d'emballage sous film PP180R
Cadence de production : 4 800 paquets/heure (80 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : liquides, boues, poudres et produits similaires
Films d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminés VMCPP et sachets en papier doublés de papier d'aluminium
Gamme de dimensions des emballages : largeur 60 à 90 mm, hauteur 80 à 150 mm
Volume de remplissage maximal : 100 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Stations-service : 2
Type d'emballage : sachets en forme d'oreiller (scellage au dos) fabriqués à partir d'un film en rouleau
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Puissance totale : 10 kW, 380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 970 × 1 500 mm
Matériau du châssis : caches en acier inoxydable 304 ; corps en acier au carbone avec revêtement par pulvérisation
Composants principaux : automate programmable Mitsubishi ; interface homme-machine (IHM) à écran tactile Weintek ; système électrique basse tension Siemens ; relais Siemens ou Schneider ; système de repérage par cellule photoélectrique italien
Remplissage de poudre par vis sans fin — le côté dosage
La doseuse à vis sans fin dose le café et les poudres pour boissons sur la ligne de conditionnement en sachets en PP — 10 à 1 000 g, 40 à 120 sachets/min.
Machine de remplissage à vis sans fin pour poudre
Poids de remplissage : 10 à 1 000 g
Précision de remplissage : ≤ ±11 TP3T (≤ 100 g) ; ≤ ±0,51 TP3T (100 à 1 000 g)
Vitesse de remplissage : 40 à 120 sacs/min
Alimentation électrique : triphasée 380 V, 50 Hz
Puissance totale : 1,0 / 1,5 kW
Dimensions au sol : 1 300 × 850 × 1 850 mm
Machines d'emballage horizontales pour sachets — sachets à fond plat, à fermeture à glissière et à bec verseur
Formats de sachets pour le café — configuration confirmée pour chaque format.
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180FS
Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, produits liquides et produits sous forme de sauce ou de pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à vide Zhongde (Chine)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP200F
Cadence de production : 8 400 paquets/heure (140 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : boues brutes, produits liquides et en pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50-100 mm, hauteur 100-280 mm
Volume de remplissage maximal : 300 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 270 × 1 535 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180D
Cadence de production : 6 000 paquets/heure (100 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP420F
Cadence de production : 1 800 paquets/heure (30 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits compatibles : produits en « bag-in-bag », liquides, sauces/pâtes, solides et en poudre
Gamme de dimensions des sachets : largeur 80-210 mm, hauteur 100-300 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 1 503 × 823 × 1 000 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Machine d'emballage horizontale en sachets PP400
Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Matériaux compatibles : poudres, liquides, granulés et produits similaires
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 900 × 1 000 × 1 360 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180F
Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, sauces liquides et visqueuses
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 200 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à huile sous vide Zhongde (Chine)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180
Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 1 000 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP320
Cadence de production : 4 200 paquets/heure (70 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : poudres, liquides, solides et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 60 à 160 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 7 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 500 × 1 000 × 1 390 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Compléter la ligne — mise en carton, conditionnement sous blister et mise en manchon
Machines d'encartonnage, de conditionnement sous blister et d'emballage sous film tubulaire, compatibles avec les conditionneuses ci-dessus : une seule ligne, une seule norme technique. Complétez la ligne en aval de la conditionneuse : JC130 et JCH200 encartonneuses, JCP100, JCP180 et JCP270 machines à blisters, JCJ130 et JCS130 machines à mettre les sacs dans des manchons.
Encartonneuse horizontale JC130
Cadence de production : 20 à 60 cartons/min (en fonction du carton et du produit)
Matériau du carton : carton de 250 à 400 g/m²
Plage de dimensions des cartons (L × l × H) : 70-210 mm × 60-150 mm × 15-60 mm
Fenêtre « Medical-Build » : dimensions indiquées pour le modèle « Medical-Build » vérifiées : 80-110 × 80-110 × 30-90 mm — vérifiées par carton
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Alimentation : chargeur automatique de produits à 4 postes ; chargeurs à 5 et 10 postes disponibles sur commande ; montage, insertion et scellage des cartons
Options : dispositif de pliage de dépliants ; unité de collage ; unité de scellage d'étiquettes sur une seule face
Rejet : rejet automatique des cartons dans lesquels il manque un produit ou une notice ; arrêt automatique en cas de surcharge
Système de commande : automate Siemens, écran tactile, variateur de fréquence et servomoteur ; vannes, vérins, système de vide et de traitement de l'air SMC ; capteurs Sick et Omron
Air comprimé : ≥ 0,6 MPa, 120 à 160 L/min
Puissance totale : 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 620 × 1 210 × 1 800 mm
Encartonneuse haute vitesse JCH200
Cadence de production : 200 cartons/min
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Gamme de produits : sachets de café et de snacks, lots de sachets, produits pharmaceutiques en flacon, kits — la gamme d'emballages JC
Configuration : Fabriqué sur mesure en fonction de votre carton et de votre produit
Comment choisir une machine à conditionner le café
Huit critères définissent le cahier des charges. Suivez-les dans l'ordre et la machine sera parfaitement adaptée à votre produit — et non l'inverse.
1. Type de produit
Format du sachet et poids de la dose. La géométrie et le film sont déterminants — et la mouture fine de café projette de la poussière à grande vitesse ; il est donc nécessaire de prévoir un système d'aspiration de la poussière au point de dosage ainsi qu'une protection par surpression au niveau de la zone de scellage avant que la poudre ne contamine les joints.
2. Débit
Les lignes de dosage fonctionnent à des cadences élevées — la classe « servo » s'amortit grâce à la régularité des scellages.
3. Matériau cinématographique
Les laminés multicouches à haute barrière sont indispensables pour préserver les arômes ; l'épaisseur de la feuille détermine les températures requises pour les mâchoires de soudure ainsi que les temps de maintien.
4. Technologie d'étanchéité
Quatre joints par paquet ; performance validée à pleine vitesse.
5. Format de l'emballage
Cartons de vente au détail en aval, en fonction de la taille et du nombre de sachets.
6. Hygiène et contact avec les denrées alimentaires
Les normes d'hygiène alimentaires s'appliquent, parallèlement à un contrôle rigoureux de l'humidité relative autour de la zone d'alimentation et du parcours du film, afin d'éviter l'agglomération de la poudre et la contamination des joints.
7. Configuration et livraison
L'intégration de l'alimentation par doses prolonge la durée de distribution. Définissez dès le départ la plage de poids des doses.
8. Faire les calculs
Présélectionnez les machines avant de demander un devis : indiquez les dimensions du produit, le format et le rendement souhaité dans l'outil de sélection gratuit disponible à l'adresse tool.path-pack.com; elle renvoie les familles de machines et les largeurs de film correspondantes en un seul passage.
Foire aux questions
Proposez-vous du café en grains ou du café moulu ?
Oui — les sachets de café en grains sont traités sur la machine à soufflets latéraux PP880 avec remplissage par cellule de pesage, tandis que le café moulu est traité sur les machines à sachets PP190 avec dosage par vis sans fin. Le groupe de dosage suit le produit ; les deux circuits font partie de notre ligne de production horizontale.
Pourquoi l'étanchéité est-elle si importante pour le café ?
Les arômes s'échappent et l'humidité s'infiltre par les joints périphériques. Dans le cadre d'une production de doses en grand nombre, un seul défaut de scellage peut entraîner des milliers de doses altérées ; c'est pourquoi la qualité du scellage est validée à la vitesse de production cible.
Proposez-vous des dosettes de café individuelles de petite taille ?
Non — ce format étroit à portion individuelle est traité sur des machines verticales spécialisées, ce qui ne fait pas partie de notre gamme de machines horizontales. Notre spécialité en matière de café, ce sont les sachets scellés : une dose par emballage, en grande quantité. Si votre projet nécessite ce format, nous vous le ferons savoir plutôt que d’utiliser une emballeuse horizontale pour une tâche pour laquelle elle n’a pas été conçue.
Quelles sont les vitesses disponibles pour le conditionnement du café ?
Les configurations disponibles pour ce format couvrent toute notre gamme de machines d'emballage, avec des cadences allant de 5 à 300 paquets/min. Le choix de la catégorie appropriée dépend de votre produit, du film utilisé et du format ; adaptez la vitesse à la cadence réelle de votre ligne de production, et non au chiffre annoncé.
Pourquoi Path Pack ?
Nous partons du produit, et non de la machine. Chaque projet suit le même processus d'ingénierie en neuf étapes — produit, format, film, vitesse, alimentation, scellage, structure, intégration, tests — avant qu'un devis ne soit établi.
Vos lots sont testés sur de véritables machines, avec votre film, à la vitesse cible, avant toute expédition. C'est précisément la régularité du scellage à pleine capacité que permet de mesurer ce test.
Évaluez vos besoins à l'aide de nos outils en ligne : l'outil de recherche de machines et le calculateur de sacs affinez votre configuration avant même de nous contacter.
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