Solutions d'emballage pour câbles spiralés et faisceaux de câbles
Câbles enroulés, fils, faisceaux et faisceaux de câbles — des produits longs qui s'enroulent soigneusement, s'enroulent bien serrés et sont expédiés en un seul colis compté.
Pourquoi opter pour l'emballage sous film continu pour les câbles et les faisceaux de câbles ?
Un faisceau de câbles, c'est toute une histoire de géométrie : long, souple et vendu en bobine. Le transport horizontal s'adapte naturellement à cette géométrie.
Enrouler, enrouler, c'est fait !
Un câble enroulé constitue en soi un format d'empilage : le film maintient l'enroulement, là où un carton ne ferait qu'ajouter de l'espace vide.
Un paquet, un kit
Les harnais et les ensembles de laisses sont conditionnés avec leurs accessoires dans un emballage scellé unique : la liste du contenu figure sur l'étiquette, et le nombre d'articles est indiqué sur le sceau.
Afficher les connecteurs
Le film transparent permet à l'acheteur de voir les types de connecteurs sans avoir à ouvrir l'emballage : celui-ci fait office de fiche technique.
Transport sans emmêlement
Une bobine scellée ne risque pas de s'accrocher aux bobines voisines pendant le transport : l'enveloppe sert de protection au câble.
Commerce de détail et au bord de la chaîne de production
Ce même circuit achemine à la fois les câbles prêts à être mis en rayon et les packs d'alimentation en bord de ligne : c'est le nombre d'unités qui détermine l'alimentation, et non la machine.
Références sectorielles
Les câbles AV et HDMI bon marché vendus dans les grandes surfaces sont proposés enroulés dans un emballage de type « coussin » sous film étirable — le format constitue l'emballage à lui seul, sans carton.
Les équipementiers du secteur de l'électroménager et de l'automobile expédient les faisceaux de câbles sous forme de paquets scellés et comptés, accompagnés d'une étiquette de kit : un paquet, une configuration.
Machines pour le conditionnement de câbles et de faisceaux de câbles
Une norme technique unique pour trois familles de machines : les emballeuses sous film, les machines à sachets à soudure sur les quatre côtés et les lignes horizontales de conditionnement en sachets préformés. Chaque machine présentée ci-dessous est configurée en fonction du produit qu’elle traite ; chaque fiche renvoie vers la page complète de la machine pour consulter ses caractéristiques techniques détaillées.
Emballage sous film (HFFS) — câbles en bobine et kits de faisceaux de câbles
Configurations des bobines et des kits — alimentation et largeur de film adaptées à la bobine et aux raccords utilisés.
Machine d'emballage sous film continu JC250
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 100 mm, longueur 85 à 300 mm, hauteur 5 à 30 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 240 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 920 × 1 500 mm
Machine d'emballage sous film continu JC420
Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 180 mm, longueur 115 à 350 mm, hauteur 5 à 45 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 430 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 220 × 950 × 1 600 mm
Machine d'emballage sous film PP180R
Cadence de production : 4 800 paquets/heure (80 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : liquides, boues, poudres et produits similaires
Films d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminés VMCPP et sachets en papier doublés de papier d'aluminium
Gamme de dimensions des emballages : largeur 60 à 90 mm, hauteur 80 à 150 mm
Volume de remplissage maximal : 100 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Stations-service : 2
Type d'emballage : sachets en forme d'oreiller (scellage au dos) fabriqués à partir d'un film en rouleau
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Puissance totale : 10 kW, 380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 970 × 1 500 mm
Matériau du châssis : caches en acier inoxydable 304 ; corps en acier au carbone avec revêtement par pulvérisation
Composants principaux : automate programmable Mitsubishi ; interface homme-machine (IHM) à écran tactile Weintek ; système électrique basse tension Siemens ; relais Siemens ou Schneider ; système de repérage par cellule photoélectrique italien
Machines à sachets à scellage sur les quatre côtés — sachets plats et emballages individuels
Sachets plats scellés sur les quatre côtés — emballages préportionnés et prêts à la vente pour produits plats et portions individuelles comptées.
Machines d'emballage horizontales pour sachets — sachets à fond plat, à fermeture à glissière et à bec verseur
Formats des pochettes pour les kits de harnais et les ensembles d'accessoires — configuration confirmée pour chaque format.
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180FS
Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, produits liquides et produits sous forme de sauce ou de pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à vide Zhongde (Chine)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP200F
Cadence de production : 8 400 paquets/heure (140 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : boues brutes, produits liquides et en pâte
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50-100 mm, hauteur 100-280 mm
Volume de remplissage maximal : 300 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 1 270 × 1 535 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180D
Cadence de production : 6 000 paquets/heure (100 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 200 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP420F
Cadence de production : 1 800 paquets/heure (30 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits compatibles : produits en « bag-in-bag », liquides, sauces/pâtes, solides et en poudre
Gamme de dimensions des sachets : largeur 80-210 mm, hauteur 100-300 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 1 503 × 823 × 1 000 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Machine d'emballage horizontale en sachets PP400
Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Matériaux compatibles : poudres, liquides, granulés et produits similaires
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 900 × 1 000 × 1 360 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180F
Cadence de production : 9 600 paquets/heure (160 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matières premières concernées : pâte brute, sauces liquides et visqueuses
Gamme de dimensions des sachets : largeur 50 à 90 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 200 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 6 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 650 × 1 530 × 1 180 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique AirTAC ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Inovance (Chine) ; pompe à huile sous vide Zhongde (Chine)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP180
Cadence de production : 3 000 paquets/heure (50 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Produits concernés : liquides, granulés, comprimés, gélules et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 55 à 200 mm, hauteur 100 à 280 mm
Poids maximal de remplissage : 1 000 g (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 4 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 2 980 × 1 345 × 1 340 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Machine d'emballage horizontale à sachets PP320
Cadence de production : 4 200 paquets/heure (70 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : poudres, liquides, solides et produits similaires
Gamme de dimensions des sachets : largeur 60 à 160 mm, hauteur 100 à 280 mm
Volume de remplissage maximal : 1 000 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Matériaux d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), sachets en film VMPET / VMCPP, sacs en papier métallisé
Puissance totale : 7 kW
Alimentation électrique : 220 V / 380 V / 450 V
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Poids de la machine : 2 500 kg
Dimensions (L × l × H) : 3 500 × 1 000 × 1 390 mm
Matériau du châssis : boîtier en acier inoxydable 304 ; châssis en acier au carbone revêtu
Composants principaux : système pneumatique SMC (Japon) ; automate programmable, variateur de fréquence et écran tactile Siemens ; pompe à vide sans huile ORION (Japon)
Compléter la ligne — mise en carton, conditionnement sous blister et mise en manchon
Machines d'encartonnage, de conditionnement sous blister et d'emballage sous film tubulaire, compatibles avec les conditionneuses ci-dessus : une seule ligne, une seule norme technique. Complétez la ligne en aval de la conditionneuse : JC130 et JCH200 encartonneuses, JCP100, JCP180 et JCP270 machines à blisters, JCJ130 et JCS130 machines à mettre les sacs dans des manchons.
Encartonneuse horizontale JC130
Cadence de production : 20 à 60 cartons/min (en fonction du carton et du produit)
Matériau du carton : carton de 250 à 400 g/m²
Plage de dimensions des cartons (L × l × H) : 70-210 mm × 60-150 mm × 15-60 mm
Fenêtre « Medical-Build » : dimensions indiquées pour le modèle « Medical-Build » vérifiées : 80-110 × 80-110 × 30-90 mm — vérifiées par carton
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Alimentation : chargeur automatique de produits à 4 postes ; chargeurs à 5 et 10 postes disponibles sur commande ; montage, insertion et scellage des cartons
Options : dispositif de pliage de dépliants ; unité de collage ; unité de scellage d'étiquettes sur une seule face
Rejet : rejet automatique des cartons dans lesquels il manque un produit ou une notice ; arrêt automatique en cas de surcharge
Système de commande : automate Siemens, écran tactile, variateur de fréquence et servomoteur ; vannes, vérins, système de vide et de traitement de l'air SMC ; capteurs Sick et Omron
Air comprimé : ≥ 0,6 MPa, 120 à 160 L/min
Puissance totale : 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 620 × 1 210 × 1 800 mm
Encartonneuse haute vitesse JCH200
Cadence de production : 200 cartons/min
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Gamme de produits : sachets de café et de snacks, lots de sachets, produits pharmaceutiques en flacon, kits — la gamme d'emballages JC
Configuration : Fabriqué sur mesure en fonction de votre carton et de votre produit
Comment choisir une machine à emballer les câbles
Huit critères définissent le cahier des charges. Suivez-les dans l'ordre et la machine sera parfaitement adaptée à votre produit — et non l'inverse.
1. Type de produit
Câble, fil, faisceau ou harnais complet. Le diamètre de la bobine et les raccords déterminent la vitesse d'alimentation.
2. Débit
Les bobines s'avancent plus lentement qu'il n'y paraît : adaptez la classe au débit que votre ligne peut supporter.
3. Matériau cinématographique
Film transparent permettant de voir les connecteurs ; le film imprimé indique les données relatives au calibre et à la longueur.
4. Technologie d'étanchéité
Des joints étanches et bien serrés qui maintiennent la bobine en place — un film mal fixé sur une bobine lourde risque de se déplacer pendant le transport.
5. Format de l'emballage
Bobines simples, jeux de fils comptés ou kits. Le format détermine le regroupement.
6. Équipements et poids
Les connecteurs et les raccords en laiton concentrent le poids : le système de transport et la tension du film doivent supporter l'extrémité la plus lourde de la bobine.
7. Configuration et livraison
L'intégration des opérations d'enroulement, de comptage et d'étiquetage allonge les délais de livraison. Définissez les spécifications de la bobine dès que possible.
8. Faire les calculs
Présélectionnez les machines avant de demander un devis : indiquez les dimensions du produit, le format et le rendement souhaité dans l'outil de sélection gratuit disponible à l'adresse tool.path-pack.com; elle renvoie les familles de machines et les largeurs de film correspondantes en un seul passage.
Foire aux questions
Les câbles peuvent-ils être emballés sous film étirable ?
Oui — les câbles enroulés sont intégrés dans un film et scellés sous forme de lots auto-empilables. Le diamètre de la bobine et le poids du connecteur constituent les principaux enjeux techniques.
Qu'en est-il des faisceaux de câbles complets ?
Les kits de faisceaux regroupés sont conditionnés en un seul paquet compté, avec des raccords définissant l'ordre d'alimentation — le contenu du kit détermine la conception du système d'alimentation.
La gaine protège-t-elle les connecteurs ?
Le joint maintient la bobine en place afin d'éviter que les raccords ne s'abîment les uns les autres pendant le transport ; le film transparent permet également à l'acheteur de vérifier les types de connecteurs.
Quelles sont les vitesses disponibles pour le conditionnement par câble ?
Les configurations disponibles pour ce format couvrent l'ensemble de notre gamme de machines d'emballage sous film continu, avec des cadences allant de 5 à 300 paquets/min. Le choix de la catégorie appropriée dépend de votre produit, du film utilisé et du format ; adaptez la vitesse à la cadence réelle de votre ligne de production, et non au chiffre annoncé.
Pourquoi Path Pack ?
Nous partons du produit, et non de la machine. Chaque projet suit le même processus d'ingénierie en neuf étapes — produit, format, film, vitesse, alimentation, scellage, structure, intégration, tests — avant qu'un devis ne soit établi.
Vos bobines sont testées sur de véritables machines avec votre film, à la vitesse souhaitée, avant toute expédition. C'est précisément à cela que sert la revue de configuration : vérifier les formats de poids et de géométrie.
Évaluez vos besoins à l'aide de nos outils en ligne : l'outil de recherche de machines et le calculateur de sacs affinez votre configuration avant même de nous contacter.
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