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Machine d'emballage par paquets JC800Z

Fonctionnalités de cette machine : dix servomoteurs, une fermeture à glissière refermable à l'avant et des patchs en gel alimentés par des chargeurs rotatifs. La JC800Z est la machine phare à scellage sur les quatre côtés de la gamme JC, conçue pour les produits haut de gamme : gels souples et transdermiques alimentés par deux chargeurs rotatifs à magasins, scellés sur les quatre côtés à l'aide d'un système de chauffage double face…

Machine d'emballage par patchs à plusieurs voies jc800z
Machine d'emballage par patchs à plusieurs voies jc800z, vue 2
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Machine d'emballage par lots à plusieurs voies jc800z, vue n° 6
Machine d'emballage par patchs à plusieurs voies jc800z, vue 7
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Fonctionnement de cette machine

Dix servomoteurs, une fermeture à glissière refermable à l'avant et des patchs de gel alimentés par des chargeurs rotatifs.

La JC800Z est la machine phare à scellage sur les quatre côtés de la gamme JC, conçue pour les produits haut de gamme sous forme de patchs : gélules souples et patchs transdermiques alimentés par deux chargeurs rotatifs équipés de magasins, scellés sur les quatre côtés à l’aide d’une fermeture à glissière chauffée double face, imprimés par deux codeurs et découpés par des couteaux à coins arrondis et à déchirement facile — 50 à 180 emballages par minute, avec enroulement automatique des chutes de film.

Le compromis : refermabilité contre débit et film. Une fermeture à glissière permet de rouvrir l'emballage et confère au produit une image haut de gamme en rayon — mais c'est le type de soudure le plus lent sur la machine. La production d'emballages à quatre soudures simples atteint une cadence de 80 à 180 emballages/min sur la JC400 ; celle des emballages à fermeture à glissière se situe ici à partir de 50. La fermeture à glissière nécessite également une plus grande largeur de bande (jusqu’à 880 mm) et les deux faces de soudure doivent être chauffées de manière homogène. La fonctionnalité refermable se paie en termes de vitesse et de coût du laminé ; elle se justifie toutefois par un meilleur positionnement tarifaire en rayon.

Produits les mieux adaptés

Les fait bien fonctionner — et répond aux besoins de chacun d'entre eux

  • Patchs en gel haut de gamme — yeux, visage, acné, micro-aiguilles, fièvre, médecine traditionnelle chinoise → alimentation par chargeur rotatif sans laisser de traces sur le gel
  • Produits transdermiques et hydrocolloïdes à usages multiples → la fermeture à glissière qui justifie la mention “ refermable ” sur l'emballage
  • Lot de bandelettes de blanchiment dentaire → bandes pré-comptées, sachets à coins arrondis, ouverture facile à déchirer
  • Marques de patchs en marque de distributeur → deux codeurs impriment le numéro de lot et la date sur chaque emballage en ligne
  • Consommables plats à grand volume → deux files de caisses à double fermeture éclair fonctionnant selon un seul format toute la semaine

Vous ne savez pas à quoi ressemblent ces modèles de pochettes ? Notre Guide des différents types de pochettes présente un schéma annoté de chaque modèle de sac.

Configurations et options

La ligne de scellage sur les quatre côtés, dotée de toutes les options, est fournie de série

  • Alimentation : 2 distributeurs rotatifs de patchs en gel souple avec chargeurs — la solution sans intervention manuelle pour les gels fragiles
  • Fermeture éclair : chauffage des deux côtés pour une soudure plate, uniforme et refermable
  • Impression : 2 imprimantes à roue d'encre ; mise à niveau vers la technologie jet d'encre disponible pour chaque codeur
  • Manipulation des films : 2 dispositifs de correction à servocommande, un capteur de correction du déport vers l'arrière et un système de contrôle automatique de la tension sur toute la largeur de la bande de 880 mm
  • Cisailles : coupe-sacs sur mesure à coins arrondis et coupe-film facile à déchirer sur mesure ; la machine à enrouler les chutes de film empêche les chutes de tomber par terre
  • Pistes : La configuration photographiée fonctionne sur deux voies avec 10 servomoteurs ; la JC800Z est conçue comme une machine dédiée à l'assemblage en « zipper » à deux voies, tandis que les opérations classiques à plusieurs voies sont prises en charge par les modèles JC600, JC700 et JC800.
  • Système électrique : Contrôleur TRIO PLC et contrôleur de mouvement, écran tactile MCGS, servomoteurs Inovance, appareillage électrique Schneider, capteurs Eyemark de Panasonic

Cette machine vous convient-elle ?

Quatre questions à se poser avant d'acheter

  • Votre produit a-t-il vraiment besoin d'un emballage refermable ? Si un simple emballage à quatre soudures suffit, la JC400 le réalise plus rapidement et avec moins de film.
  • Ces patchs peuvent-ils être alimentés en continu — gélules souples, tampons plats, bandelettes ? C'est à cela que servent ces magazines.
  • Votre installation est-elle en mesure de fournir une puissance de 14 à 15 kW à 380 V triphasé et un débit d'air de 0,3 m³/min pour une machine de 2 500 kg ?
  • Les dimensions de vos emballages sont-elles comprises entre 100 et 280 mm de longueur, 220 mm de largeur et 8 mm de hauteur ?

FAQ

Les questions que se posent réellement les acheteurs.

Pourquoi la machine à fermeture éclair est-elle plus lente que la machine classique ?

Pour le scellage en zip, il faut chauffer les deux faces et fermer à plat avant le scellage transversal ; ainsi, la cadence de production pour le scellage en zip commence à 50 paquets/min, alors que celle du scellage classique sur les quatre côtés commence à 80. Établissez le planning en fonction du nombre de paquets en zip.

En quoi les alimentateurs rotatifs changent-ils la donne ?

Main-d'œuvre et marques. Les magazines sont chargés par lots et les pinces rotatives placent chaque patch ; personne ne touche au gel, et la machine ne s'arrête pas pour la pause-café de quelqu'un.

Puis-je avoir davantage de voies ?

Ce n'est pas le cas de ce châssis : le JC800Z est spécialement conçu pour l'impression « zipper » à deux voies. Pour l'impression classique à plusieurs voies (de deux à six voies sur une bande plus large), ce sont les modèles JC600, JC700 et JC800 qui sont indiqués. Apportez-nous votre échantillon et votre volume hebdomadaire, et nous vous orienterons vers le châssis qui vous convient.

Qu'est-ce qui est inclus de série dans le pack ?

Deux codeurs à roue à encre impriment le numéro de lot et la date en ligne ; une découpe à coins arrondis et une lame de déchirement facile font partie de l'ensemble de découpe standard, tandis qu'une machine à enrouler les chutes de film maintient la bande de rognure enroulée.

EN BREF

Taux de production
50 à 180 paquets/min
Voies de fermeture
2 (version dédiée aux fermetures à glissière)
Gamme de formats d'emballage
Longueur : 100 à 280 mm, largeur : jusqu'à 220 mm, hauteur : 1 à 8 mm
Largeur maximale du film
880 mm
Diamètre maximal de la bobine de film.
400 mm
Conduire
Système à 10 servomoteurs sur un contrôleur de mouvement TRIO
Fermeture éclair
Système de chauffage à fermeture éclair double face
Alimentateurs
2 distributeurs rotatifs de patchs en gélules souples avec chargeurs
Impression
2 imprimantes à rouleaux d'encre (mise à niveau vers la technologie jet d'encre disponible)
Manipulation des films
2 dispositifs de correction de l'orientation du film à servocommande, capteur de correction du défilement inversé, régulateur automatique de tension
Cisailles
Coupe-sachet sur mesure (à coins arrondis) et coupe-sachet sur mesure à déchirement facile
Gestion des déchets
Machine à enrouler les chutes de film
Films d'emballage
ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL et autres laminés thermoscellables
Ensemble de contrôle
Contrôleur TRIO PLC et contrôleur de mouvement ; écran tactile MCGS ; servomoteurs Inovance ; contacteurs, disjoncteurs et arrêt d'urgence Schneider ; capteur Eyemark de Panasonic
Air comprimé
0,3 m³/min
Puissance totale
14-15 kW, courant alternatif 380 V / 50 Hz, triphasé
Poids de la machine
2 500 kg
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