Machines à sachets à scellage sur les quatre côtés
Machines à sachets à scellage sur les quatre côtés qui forment, remplissent et scellent des sachets plats à partir d'une seule bobine de film — un châssis commun aux modèles JC400 à JC800 pour des bandes allant jusqu'à 880 mm, avec une configuration dédiée aux fermetures à glissière pour les sachets refermables.
La gamme « Four-Side-Seal »
Six machines partagent une même plateforme d'ingénierie à servocommande : la JC400 compacte, les modèles à large bande JC600, JC700 et JC800, la JC800Z dédiée aux fermetures à glissière, ainsi que l'unité de repliage des bords JCC4. Le choix du modèle dépend de la largeur de bande et du rendement visé ; l'ensemble des paramètres est disponible sur la page dédiée à chaque machine.
Machine d'emballage par paquets JC800Z
Cadence de production : 50 à 180 paquets/min
Voies de scellage : 2 (configuration dédiée au système « zipper »)
Gamme de dimensions des paquets : longueur 100-280 mm, largeur jusqu'à 220 mm, hauteur 1-8 mm
Largeur maximale du film : 880 mm
Diamètre maximal de la bobine de film : 400 mm
Entraînement : système à 10 servomoteurs sur un contrôleur de mouvement TRIO
Fermeture éclair : système de chauffage à fermeture éclair double face
Chargeurs : 2 chargeurs rotatifs à pastilles de gélules souples avec magasins de chargement
Impression : 2 imprimantes à rouleaux d'encre (mise à niveau vers la technologie jet d'encre disponible)
Gestion du film : 2 dispositifs d'asservissement pour la correction de l'orientation du film, capteur de correction du défilement arrière, régulateur automatique de tension
Cutters : cutter sur mesure pour sacs (à coins arrondis) et cutter sur mesure à déchirage facile
Traitement des déchets : machine à enrouler les films usagés
Films d'emballage : ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL et autres laminés thermoscellables
Ensemble de commande : automate programmable et variateur de vitesse TRIO ; écran tactile MCGS ; servomoteurs Inovance ; contacteurs, disjoncteurs et arrêt d'urgence Schneider ; capteur Eyemark de Panasonic
Air comprimé : 0,3 m³/min
Puissance totale : 14-15 kW, courant alternatif 380 V / 50 Hz, triphasé
Poids de la machine : 2 500 kg
Machine d'emballage par patch à scellage sur les quatre côtés JC400
Cadence de production : 80 à 180 paquets/min
Dimensions des paquets : longueur 100-280 mm, largeur 85-160 mm, hauteur 1-10 mm
Hauteur maximale du produit : 10 mm
Largeur maximale du film : 400 mm
Diamètre maximal de la bobine de film : 400 mm
Films d'emballage : ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL et autres laminés thermoscellables à une ou deux couches
Entraînement : système de commande entièrement asservi
Alimentateur : alimentateur à poussée à 2 postes fabriqué sur mesure (chargement manuel)
Impression : imprimante à roue à encre de série ; option jet d'encre (20 langues ; dates, codes QR et codes-barres, logos ; jusqu'à 406 m/min)
Gestion du film : régulateur automatique de tension ; 2 dispositifs d'asservissement pour la correction de la direction du film, plus un capteur de correction principal situé sur le châssis arrière du film
Contrôle qualité : détection par fibre optique avec station d'éjection
Ensemble de commande : automate Panasonic ; écran tactile MCGS ou YiFan ; servomoteurs et variateurs Inovance ; vannes AirTAC/SMC ; composants photoélectriques Panasonic
Puissance totale : 10 kW, courant alternatif 380 V / 50 Hz, triphasé
Poids de la machine : 2 000 kg
Machine d'emballage en sachets JC700
Cadence de production : 50 à 180 paquets/min
Voies de scellage : 2 à 5, fabriquées sur commande
Largeur maximale du film : 700 mm
Fermeture à glissière : fermeture à glissière refermable (en option)
Gamme de dimensions des paquets : longueur 100-280 mm, largeur jusqu'à 220 mm, hauteur 1-8 mm
Diamètre maximal de la bobine de film : 400 mm
Entraînement : système à 10 servomoteurs sur un contrôleur de mouvement TRIO
Impression : 2 imprimantes à rouleaux d'encre (mise à niveau vers la technologie jet d'encre disponible)
Gestion du film : 2 dispositifs d'asservissement pour la correction de l'orientation du film, capteur de correction du défilement arrière, régulateur automatique de tension
Cutters : cutter sur mesure pour sacs (à coins arrondis) et cutter sur mesure à déchirage facile
Traitement des déchets : machine à enrouler les films usagés
Films d'emballage : ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL et autres laminés thermoscellables
Ensemble de commande : automate programmable et variateur de vitesse TRIO ; écran tactile MCGS ; servomoteurs Inovance ; contacteurs, disjoncteurs et arrêt d'urgence Schneider ; capteur Eyemark de Panasonic
Air comprimé : 0,3 m³/min
Puissance totale : 14-15 kW, courant alternatif 380 V / 50 Hz, triphasé
Poids de la machine : 2 500 kg
Machine d'emballage en sachets JC600
Cadence de production : 50 à 180 paquets/min
Voies de scellage : 2 à 4, fabriquées sur commande
Largeur maximale du film : 600 mm
Fermeture à glissière : fermeture à glissière refermable (en option)
Gamme de dimensions des paquets : longueur 100-280 mm, largeur jusqu'à 220 mm, hauteur 1-8 mm
Diamètre maximal de la bobine de film : 400 mm
Entraînement : système à 10 servomoteurs sur un contrôleur de mouvement TRIO
Impression : 2 imprimantes à rouleaux d'encre (mise à niveau vers la technologie jet d'encre disponible)
Gestion du film : 2 dispositifs d'asservissement pour la correction de l'orientation du film, capteur de correction du défilement arrière, régulateur automatique de tension
Cutters : cutter sur mesure pour sacs (à coins arrondis) et cutter sur mesure à déchirage facile
Traitement des déchets : machine à enrouler les films usagés
Films d'emballage : ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL et autres laminés thermoscellables
Ensemble de commande : automate programmable et variateur de vitesse TRIO ; écran tactile MCGS ; servomoteurs Inovance ; contacteurs, disjoncteurs et arrêt d'urgence Schneider ; capteur Eyemark de Panasonic
Air comprimé : 0,3 m³/min
Puissance totale : 14-15 kW, courant alternatif 380 V / 50 Hz, triphasé
Poids de la machine : 2 500 kg
Machine d'emballage en sachets JC800
Cadence de production : 50 à 180 paquets/min
Voies de scellage : 2 à 6, fabriquées sur commande
Largeur maximale du film : 880 mm
Fermeture à glissière : fermeture à glissière refermable (en option)
Gamme de dimensions des paquets : longueur 100-280 mm, largeur jusqu'à 220 mm, hauteur 1-8 mm
Diamètre maximal de la bobine de film : 400 mm
Entraînement : système à 10 servomoteurs sur un contrôleur de mouvement TRIO
Impression : 2 imprimantes à rouleaux d'encre (mise à niveau vers la technologie jet d'encre disponible)
Gestion du film : 2 dispositifs d'asservissement pour la correction de l'orientation du film, capteur de correction du défilement arrière, régulateur automatique de tension
Cutters : cutter sur mesure pour sacs (à coins arrondis) et cutter sur mesure à déchirage facile
Traitement des déchets : machine à enrouler les films usagés
Films d'emballage : ET+OPP, BOPP, CPP, PET+AL et autres laminés thermoscellables
Ensemble de commande : automate programmable et variateur de vitesse TRIO ; écran tactile MCGS ; servomoteurs Inovance ; contacteurs, disjoncteurs et arrêt d'urgence Schneider ; capteur Eyemark de Panasonic
Air comprimé : 0,3 m³/min
Puissance totale : 14-15 kW, courant alternatif 380 V / 50 Hz, triphasé
Poids de la machine : 2 500 kg
Vous ne savez pas quel modèle vous convient ?
La largeur de la bande dépend des dimensions du produit et du rendement visé : plus la bande est large, plus le nombre de sachets par cycle est élevé. Chaque fiche produit indique la plage de vitesse, la largeur du film et la gamme de conditionnement correspondantes. Vous pouvez également consulter la page d'aperçu des machines d'emballage pour découvrir l'ensemble de la gamme.
Foire aux questions
Combien coûte une machine à sachets à soudure sur les quatre côtés ?
La largeur de la bande, le groupe de dosage et le rendement visé déterminent le prix : la plateforme JC couvre des configurations allant des modèles compacts aux modèles à large bande, à différents niveaux. Indiquez-nous le poids de dosage et le format des sachets, et nous vous soumettrons par écrit un devis correspondant à la configuration exacte.
Qu'est-ce qu'un sachet à quatre soudures ?
Un emballage scellé sur les quatre côtés, fabriqué à partir d'une bande plate — le format classique de dose unitaire pour les blocs rigides et les articles plats. Contrairement au sachet en forme d'oreiller, il ne comporte pas de soufflet latéral : plat, rectangulaire, conçu pour les doses comptées et les bandes reliées entre elles.
Quels sont les produits fabriqués sur des lignes de scellage sur les quatre côtés ?
Pastilles pour lave-vaisselle, cubes de café, blocs de lessive et dosages solides, ainsi que des produits plats tels que les patchs et les bandelettes réactives. Les poudres et les liquides sont quant à eux conditionnés dans la gamme de sachets en PP. Le format en blocs détermine le choix du chargeur et de l'outillage ; la plate-forme de soudure reste la même.
Les machines à scellage sur les quatre côtés peuvent-elles fabriquer des bandes reliées entre elles ?
Oui — la perforation entre les alvéoles transforme la même bande en bandelettes détachables, le format de conditionnement destiné à la vente au détail pour les comprimés effervescents, les cubes de café et les comprimés pharmaceutiques. Le choix entre des bandelettes et des sachets individuels relève du format, et non d'un changement de machine.
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