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Solutions d'impression et d'emballage en papier

Magazines, cartes de vœux, agendas et produits imprimés : des articles plats expédiés sous emballage scellé, avec l'impression visible et l'étiquette apposée sur le film.

Pourquoi opter pour l'emballage en continu dans le secteur de l'imprimerie et du papier ?

L'emballage des imprimés est une question à la fois de propreté et d'expédition : l'emballage protège la finition et comporte l'adresse.

Scellé jusqu'à sa mise en rayon

Les finitions imprimées ne se marquent pas et ne s'enroulent pas : un emballage hermétique permet de préserver la propreté des couvertures et la netteté des coins jusqu'au point de vente.

L'étiquette reste sur le film

Les exemplaires destinés aux abonnés sont emballés dans un film sur lequel l'adresse est imprimée : un seul support, un seul passage, prêt à être posté.

Enveloppe « Card Plus », une unité

Les cartes de vœux sont vendues emballées avec leur enveloppe : ces deux articles forment un seul lot à la caisse.

Les piles plates fonctionnent bien

Les produits plats sont acheminés et empilés en rangées — la géométrie permet de gérer nativement le transport horizontal.

Économie à l'échelle postale

Un film léger pour des produits légers : cet emballage ajoute quelques grammes, mais n'alourdit pas le colis lors de l'envoi.

Références sectorielles

Les magazines en abonnement sont livrés emballés dans un film sur lequel est imprimée l'étiquette d'adresse — il s'agit d'un emballage avec impression alignée, à l'échelle postale.
Les cartes de vœux sont vendues avec leur enveloppe scellée dans un emballage unique : la carte et l'enveloppe forment ainsi un seul et même article en rayon.

Machines pour l'imprimerie et le papier

Une norme technique unique pour trois familles de machines : les emballeuses sous film, les machines à sachets à soudure sur les quatre côtés et les lignes horizontales de conditionnement en sachets préformés. Chaque machine présentée ci-dessous est configurée en fonction du produit qu’elle traite ; chaque fiche renvoie vers la page complète de la machine pour consulter ses caractéristiques techniques détaillées.

Emballage sous film (HFFS) — magazines, cartes et produits plats

Configurations pour produits plats — largeur d'alimentation et largeur de film adaptées au format.
Machine d'emballage sous film continu jc250

Machine d'emballage sous film continu JC250

Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 100 mm, longueur 85 à 300 mm, hauteur 5 à 30 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 240 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 600 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 000 × 920 × 1 500 mm
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Machine d'emballage sous film continu jc420

Machine d'emballage sous film continu JC420

Cadence de production : 35 à 150 paquets/min (en fonction du produit)
Gamme de dimensions des emballages : largeur du produit 30 à 180 mm, longueur 115 à 350 mm, hauteur 5 à 45 mm
Type d'emballage : sachets en forme de coussin à soudure arrière, fabriqués à partir d'un film en rouleau
Coupe-câble : mâchoire d'étanchéité simple
Largeur du film : 90 à 430 mm
Films d'emballage : OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP et autres laminés thermoscellables similaires
Entraînement : 3 servomoteurs avec réducteurs planétaires
Taux de conformité des sacs : ≥97%
Pression d'étanchéité : 15 N/mm²
Système de commande : automate programmable (PLC) conçu en interne ; écran tactile MCGS ; servomoteurs RiDing
Niveau sonore de la machine : ≤ 78 dB
Puissance totale : 3,0 kW, 220 V / 50 Hz
Poids de la machine : 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 220 × 950 × 1 600 mm
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Machine d'emballage sous film PP180R

Machine d'emballage sous film PP180R

Cadence de production : 4 800 paquets/heure (80 paquets/min) ; la vitesse réelle dépend du produit et du poids de remplissage
Matériaux compatibles : liquides, boues, poudres et produits similaires
Films d'emballage : PE, PP, CPP, OPP, PET, PA (NY), VMPET, laminés VMCPP et sachets en papier doublés de papier d'aluminium
Gamme de dimensions des emballages : largeur 60 à 90 mm, hauteur 80 à 150 mm
Volume de remplissage maximal : 100 ml (selon le type de produit)
Précision de remplissage : ±1,51 TP3T
Stations-service : 2
Type d'emballage : sachets en forme d'oreiller (scellage au dos) fabriqués à partir d'un film en rouleau
Consommation d'air : 0,6 m³/min
Pression d'air : 0,6 MPa
Puissance totale : 10 kW, 380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 000 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 500 × 970 × 1 500 mm
Matériau du châssis : caches en acier inoxydable 304 ; corps en acier au carbone avec revêtement par pulvérisation
Composants principaux : automate programmable Mitsubishi ; interface homme-machine (IHM) à écran tactile Weintek ; système électrique basse tension Siemens ; relais Siemens ou Schneider ; système de repérage par cellule photoélectrique italien
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Machines à sachets à scellage sur les quatre côtés — sachets plats et emballages individuels

Sachets plats scellés sur les quatre côtés — emballages préportionnés et prêts à la vente pour produits plats et portions individuelles comptées.

Machines d'emballage horizontales pour sachets — sachets à fond plat, à fermeture à glissière et à bec verseur

Formats de pochettes pour les lots imprimés et les échantillons — configuration confirmée pour chaque format.

Compléter la ligne — mise en carton, conditionnement sous blister et mise en manchon

Machines d'encartonnage, de conditionnement sous blister et d'emballage sous film tubulaire, compatibles avec les conditionneuses ci-dessus : une seule ligne, une seule norme technique. Complétez la ligne en aval de la conditionneuse : JC130 et JCH200 encartonneuses, JCP100, JCP180 et JCP270 machines à blisters, JCJ130 et JCS130 machines à mettre les sacs dans des manchons.
Encartonneuse horizontale jc130

Encartonneuse horizontale JC130

Cadence de production : 20 à 60 cartons/min (en fonction du carton et du produit)
Matériau du carton : carton de 250 à 400 g/m²
Plage de dimensions des cartons (L × l × H) : 70-210 mm × 60-150 mm × 15-60 mm
Fenêtre « Medical-Build » : dimensions indiquées pour le modèle « Medical-Build » vérifiées : 80-110 × 80-110 × 30-90 mm — vérifiées par carton
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Alimentation : chargeur automatique de produits à 4 postes ; chargeurs à 5 et 10 postes disponibles sur commande ; montage, insertion et scellage des cartons
Options : dispositif de pliage de dépliants ; unité de collage ; unité de scellage d'étiquettes sur une seule face
Rejet : rejet automatique des cartons dans lesquels il manque un produit ou une notice ; arrêt automatique en cas de surcharge
Système de commande : automate Siemens, écran tactile, variateur de fréquence et servomoteur ; vannes, vérins, système de vide et de traitement de l'air SMC ; capteurs Sick et Omron
Air comprimé : ≥ 0,6 MPa, 120 à 160 L/min
Puissance totale : 1,5 kW, 220/380 V / 50 Hz
Poids de la machine : 2 800 kg
Dimensions (L × l × H) : 4 620 × 1 210 × 1 800 mm
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Encartonneuse haute vitesse jch200

Encartonneuse haute vitesse JCH200

Cadence de production : 200 cartons/min
Types de cartons : à rabats, à fond à fermeture automatique, à languette de suspension
Gamme de produits : sachets de café et de snacks, lots de sachets, produits pharmaceutiques en flacon, kits — la gamme d'emballages JC
Configuration : Fabriqué sur mesure en fonction de votre carton et de votre produit
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Machine compacte de mise en manchons pour sacs JCJ130 avec convoyeur d'alimentation

JCJ130 : Machine compacte d'emballage sous film tubulaire

Modes de scellage : (1) film OPP monocouche, thermoscellé ; (2) sachets en OPP scellés à l'aide de ruban adhésif double face ; (3) sachets préformés laminés
Fourniture de sachets : film en rouleau OPP et sachets préformés
Produits les mieux adaptés : articles de papeterie, enveloppes rouges, enveloppes en papier kraft, objets plats de forme irrégulière
Niveau de configuration : configuration compacte — le JCS130 correspond à la configuration standard de série
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Machine à tuber les sacs standard JCS130

Machine à tuber les sacs JCS130 standard

Vitesse d'ensachage : 30 à 50 sacs/min (selon le produit)
Dimensions de l'emballage (L x l x H) : 80-300 mm x 80-240 mm, hauteur maximale de 40 mm
Fourniture de sacs : film en rouleau OPP, diamètre maximal du rouleau : 450 mm
Méthode de fermeture : fermeture autocollante, sans application de chaleur
Alimentation électrique : 220 V / 50 Hz
Air comprimé : 0,6-0,8 MPa
Puissance totale : 5 kW
Poids de la machine : 1 600 kg
Dimensions (L x l x H) : 2 500 x 4 600 x 1 600 mm
Système de commande : automate programmable Omron NX1P2, interface homme-machine tactile NB7W
Système d'asservissement : variateur Inovance, module de commande de mouvement Omron
Pneumatique : vannes SMC, vérins AirTac
Produits les plus adaptés : papeterie, enveloppes rouges, enveloppes en papier kraft, imprimés plats
Catégorie de configuration : configuration de série — le JCJ130 est la configuration compacte
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Comment choisir une machine d'emballage d'imprimés

Huit critères définissent le cahier des charges. Suivez-les dans l'ordre et la machine sera parfaitement adaptée à votre produit — et non l'inverse.

1. Type de produit

Magazine, carte, agenda ou bloc-notes. L'épaisseur et le format déterminent le mode d'alimentation.

2. Débit

Les volumes postaux sont élevés mais réguliers — adaptez la catégorie au nombre d'exemplaires.

3. Matériau cinématographique

Film transparent ou imprimé ; les exigences relatives à la fenêtre d'adresse et à l'étiquette dépendent de l'itinéraire d'acheminement.

4. Technologie d'étanchéité

Scellage sur film léger sans laisser de traces sur la couverture — la température et le temps de maintien doivent être adaptés au support.

5. Format de l'emballage

Articles à l'unité avec inserts, ou lots comptés. Les inserts modifient le regroupement.

6. Inserts et épaisseur

Les encarts et les cartes insérées font varier l'épaisseur de la pile ; le système d'alimentation doit pouvoir accepter la pile la plus épaisse de la série.

7. Configuration et livraison

L'impression des adresses et la vérification des encarts retardent la distribution. Précisez les données d'envoi suffisamment à l'avance.

8. Faire les calculs

Présélectionnez les machines avant de demander un devis : indiquez les dimensions du produit, le format et le rendement souhaité dans l'outil de sélection gratuit disponible à l'adresse tool.path-pack.com; elle renvoie les familles de machines et les largeurs de film correspondantes en un seul passage.

Foire aux questions

Peut-on emballer des magazines sous film étirable ?

Oui — les produits imprimés à plat sont transférés sur un film et scellés, prêts à être envoyés par la poste, l'adresse figurant sur le film là où l'itinéraire l'exige.

Et les cartes de vœux ?

Les lots composés d'une carte et d'une enveloppe sont scellés ensemble : l'ensemble forme ainsi un seul lot.

Les inserts sont-ils efficaces ?

Les articles insérés sont traités selon les paramètres définis pour l'alimentation : l'emballage s'adapte à la configuration la plus volumineuse de la série.

Quelles sont les vitesses disponibles pour l'impression d'emballages ?

Les configurations disponibles pour ce format couvrent l'ensemble de notre gamme de machines d'emballage sous film continu, avec des cadences allant de 5 à 300 paquets/min. Le choix de la catégorie appropriée dépend de votre produit, du film utilisé et du format ; adaptez la vitesse à la cadence réelle de votre ligne de production, et non au chiffre annoncé.

Pourquoi Path Pack ?

Nous partons du produit, et non de la machine. Chaque projet suit le même processus d'ingénierie en neuf étapes — produit, format, film, vitesse, alimentation, scellage, structure, intégration, tests — avant qu'un devis ne soit établi.
Vos produits sont testés sur de véritables machines, avec votre film, à la vitesse cible, avant toute expédition. C'est précisément à cela que sert la revue de configuration : vérifier les formats adaptés à l'envoi postal.
Évaluez vos besoins à l'aide de nos outils en ligne : l'outil de recherche de machines et le calculateur de sacs affinez votre configuration avant même de nous contacter.

Vous avez un problème d'emballage qui mérite d'être résolu ?

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Votre e-mail est directement transmis à la boîte de réception de notre cofondateur et à notre équipe commerciale.

Nous vous répondrons dans un délai de Un jour ouvré.

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